聚晶拉絲模各區域的工作原理

發布時間：

2020-09-09

聚晶拉絲模在生產過程中能起到很大的作用，提高工作效率。那你知道他的工作原理是什么嗎？接下來就來為大家介紹一下聚晶拉絲模各個區域的工作原理。

1. 入口區。聚晶拉絲模內孔在進入區域的進入角度是重要參數之一。聚晶拉絲模具的入口區域提供了通向潤滑區域和變形區域的光滑輪廓，這樣潤滑劑就可以到達拉絲模具的工作表面。因此要盡量確保金屬絲進入模具的接觸點在聚晶拉絲模的壓下區域中處于同一水平高度。

2. 潤滑區。潤滑區域的功能是存儲潤滑劑并將其注入工作區域。潤滑區的錐角根據潤滑劑的粘度、聚晶拉絲模金屬絲的直徑和潤滑區的長度而不同。為了使液體潤滑劑順利進入工作區，通常應選擇較大值的潤滑區錐角。

3. 工作區。工作區域是電線發生塑性變形的區域。在拉制過程中，難以確保線的軸線與聚晶拉絲模具的內孔的軸線同心。另外，拉絲模具的內孔在先前的拉絲期間磨損太多，這導致進入內孔的線的直徑增大。兩者都會導致導線在變形區域外變形，因此工作區域的長度應大于實際變形區域的長度。

4. 上漿面積。上漿面積的直徑是根據線材的容許公差和線材在拉拔過程中的彈性變形確定的。如果上漿面積太短，將在拉拔過程中會使金屬絲搖晃并產生粗節形狀，還會使聚晶拉絲模具的內孔快速磨損，導致尺寸超出公差范圍。

5. 出口區。出口區域在聚晶拉絲模具中通常會形成一個直角。這樣的角度可以使聚晶拉絲模多次恢復其原始尺寸而無需重新加工。