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拉絲模具的制造流程

發布時間：

2021-07-22

拉絲模具安裝調試好后，即可正常生產出合格的工件。這個過程稱為模具的服務。一般情況下，我們總是希望模具能夠有足夠長的使用壽命來滿足生產的實際需要。但是，拉絲模具在制造過程中可能會出現一些缺陷，或者在使用過程中可能會逐漸出現一些缺陷，例如微裂紋、輕微磨損、變形等。在這種情況下，盡管存在隱患，拉絲模具仍可以繼續工作。這種有缺陷但不喪失使用能力的狀態稱為模具損壞。

拉絲模具因某種原因損壞，或模具損壞累積到一定程度，造成模具損壞而無法繼續使用，稱為模具失效。在生產中，當模具主要工作部件損壞，不能沖出合格工件時，則認為該模具失效。沖壓模具的失效模式一般為塑性變形、磨損、斷裂或開裂、金屬疲勞和腐蝕等。

拉絲模具

拉絲模具的失效按發生的時間大致可分為兩大類：正常失效和早期失效。

拉絲模具通常是指拉制金屬線的各種模具，以及拉制光纖的拉絲模具。所有的拉絲模具在一定形狀的中心都有一個孔，圓形、方形、八角形或其他特殊形狀。當金屬被拉過?？讜r，尺寸變小，甚至形狀發生變化。拉制軟金屬（如金、銀）時，一個鋼模就足夠了，鋼模可以有多個不同直徑的孔。拉制鋼絲一般采用硬質合金模具。這種拉絲模具的結構是一個圓柱形（或略呈錐形）的硬質合金芯，緊密嵌入圓形鋼套中，芯的內孔中有一個角口、入口錐、變形錐、定徑帶和出口角。拉制銅、鋁等有色金屬線材時，常使用類似于鋼絲模具的拉絲模具，只是內孔形狀有所不同。細化線材可采用多晶模具（人造金剛石），也可采用天然金剛石拉絲模。

拉絲時拉絲模具的退火：退火方式一般為電接觸式，電極通過退火輪（接觸輪）將大電流均勻地引入銅線，實現銅線的預熱和加熱，預熱是將銅線加熱，不會氧化的溫度一般在250度左右；加熱是將銅線加熱到退火溫度，一般為500～550度，使其再結晶。拉絲模具的加熱段采用蒸汽保護，防止銅線氧化，然后通水冷卻，完成退火（軟化）過程。