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拉絲模具的合理使用與維護對其壽命的影響

發(fā)布時間：

2021-08-03

拉絲模具的合理使用和保養(yǎng)會影響其使用壽命。拉絲模在使用過程中，合理使用和維護拉絲模，提高模具的維修水平，是延長模具使用壽命的重要途徑。應特別注意以下四個方面：1、模具的清潔；2、化學絲液的清潔；3、模具的合理安裝和設備維護；4、模具的表面拋光和修復。下面來簡單了解一下吧。

1、模具清洗

拉絲模具在使用前需要清洗干凈，因為模具孔內的雜物在拉伸過程中不僅會劃傷線材表面，還會在模具上產生凹槽，甚至導致模具報廢。因此，模具在使用前需要進行超聲波清洗和壓縮空氣干燥。

2、化學絲液的清洗

拉絲前線材中使用的溶液對模具有很強的腐蝕作用，會破壞拉絲模具的表面光潔度因此，穿線前需要將絲頭上的絲液清洗干凈。

拉絲模具

3、合理的模具安裝和設備維護

安裝拉絲模具時，要保證模孔中心線與拉絲軸線重合。否則，線材會在模具壁上產生額外的側壓，使模具磨損變得不對稱和不均勻磨損。另外，拉絲設備安裝和維護不當，會使拉絲模在有沖擊、振動或頻繁啟動的工況下，使拉絲模受力不均或波動，促使拉絲模過早磨損。

4、拉絲模具表面拋光修復

為了保證線材的質量，拉絲模具在使用前需要進行檢查和拋光。隨著模具的使用，模具孔尺寸發(fā)生變化，需要對工作區(qū)和定徑區(qū)進行修復。模具修復的水平影響模具的重復使用率和壽命。在實踐中，磨削工作區(qū)的角度是由肉眼控制的。由于人工操作，在磨削過程中，很容易將直線定徑區(qū)修整成錐形，從而縮短定徑區(qū)的實際長度。模孔檢測只能通過目測或放大鏡、顯微鏡等簡單工具進行，誤差比較大。國外拉絲模具的磨削一般采用高速機械磨床，金屬磨針表面鍍金剛石。設備運行平穩(wěn)，磨針規(guī)格及使用規(guī)范，模具走型穩(wěn)定，尺寸精度高。因此，提高拉絲模具的維修和檢查水平，保持模具孔尺寸的穩(wěn)定性，可以增加模具的使用壽命。